[Iterativ uppgradering] Version 4.0 av lådbalkens nedre webbram Helautomatisk svetsproduktionslinje är officiellt lanserad!
Oct 11, 2025| [Version 4.0 av den helautomatiska svetsningsproduktionslinjen för den nedre webbramen på lådbalken] Från 001 Yanhuang Expressway till 002 Shanghai-Nantong-projektet, från 003 boxbalkens ramutforskning till 004 iterativa genombrott - Version 4.0 av den helt automatiska svetsramen för den helt automatiska svetsramen har den officiella produktionslinjen för den helt automatiska svetsbanan har lanserats!
1. Tre-i-helautomatisk produktionslinje
01Teknologisk innovation
Genom att överge det ineffektiva traditionella läget med tre uppsättningar byglar svetsade separat, realiseras de tre-i-byglarna "standardsektionsböjsvetsning + diameter-reducerande sektionsböjsvetsning + automatisk belastning", vilket minskar förlusten av processanslutning.


02 Obemannad drift och kärnfördelar
Hela processen koordineras av robotarmar-en griprobot hanterar materialöverföring, en svetsrobot utför exakt svetsoperationer och en lastningsrobot lagrar automatiskt färdiga produkter i en roterande magasinsbehållare, vilket eliminerar behovet av mänskligt ingripande.
Detta minskar avsevärt produktionsutrymmet och antalet bygelbindningspunkter, vilket ger ett dubbelt genombrott i kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring.
2. Takplåt helautomatisk produktionslinje

01
Sekvenseringsprocess
Den sekventiella driften av "automatisk längsgående armeringsläggning → intelligent bygelböjning → multi-huvudmotståndssvetsning" antas, och varje länk är korrekt ansluten.
02
Teknisk innovation
Den innovativa tillämpningen av tekniken "dubbel-grupputrätning + dubbel-materiallagring" gör att svetsoperationer och materiallagringsprocesser kan utföras samtidigt, vilket undviker arbetsavbrott på grund av väntan på material.
03
Samarbete
Böjningen av byglarna och svetsningen av övre och nedre skikt samordnas, och skeletttransportmekanismen drar automatiskt enligt förinställda specifikationer, vilket ger en sömlös anslutning av strömlinjeformade operationer och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.
3. Bottenplatta helautomatisk produktionslinje
Kostnadsminskning och optimering
Basplattans stänger är flash-stumsvetsade- för att uppnå "oändlig längd", vilket minskar materialförlusten; trådarna bearbetas i förväg och lagras på ett sekretessbelagt sätt för att minska råvaruspillet.
Samverkansmekanism
Vridmekanismen, tryckanordningen, matningsmekanismen, dragmekanismen och materialväxlingsmekanismen arbetar tillsammans för att realisera löpande bandproduktion.
Noggrannhet garanterad
Svetsroboten för visuell igenkänning använder läget "regional förskjuten svetsning" för att realisera cykeloperationen "svetsning och läggning samtidigt", vilket inte bara säkerställer svetsnoggrannhet utan också minskar processväntetiden.

4. Framtidsutsikter
Vi kommer att fortsätta att fokusera på teknisk iteration, fördjupa tillämpningen av intelligent konstruktion inom vägar och broar, kontinuerligt optimera effektiviteten och precisionen i produktionslinjer och tillhandahålla starkare vetenskapligt och tekniskt stöd för hög-kvalitetsutveckling av nationell infrastruktur!
Kontakta oss
...............................................................................
Tel: +8613281163201
WhatsApp: +8613281163201
E-post:sales6@cdgute.com
..............................................................................
https://www.gutemachinery.com


