Om oss:Chengdu GUTE Machinery Works CO, .LTD

 

 

1. 1994 grundades Xinhua Machinery Factory, föregångaren till Goodyear.

2. 1997 ändrades namnet officiellt till Chengdu GUTE Machinery Factory, och det kompletta VI-systemet fastställdes, vilket blev det första varumärket i den små och medelstora anläggningsmaskinindustrin att etablera och driva ett VI-system.

3. År 2000 färdigställdes den standardiserade produktionsbasen och togs i drift, och företaget bytte officiellt namn till Chengdu GUTE Machinery Co., Ltd.

4. År 2001 öppnades märkesbutiksmodellen i branschen och mer än 50 GUTE märkesbutiker öppnades snabbt över hela landet.

5. Under 2004 lanserade branschens första nationella kedjedriftsmodell (Zhuomat) och etablerade kontor i Peking, Guangzhou, Xi'an, Wuhan och andra centrala städer, vilket lade grunden för att bygga ett nationellt system för försäljningsservice för länksystem.

6. 2007 organiserade och höll det första toppmötet för Kinas små och medelstora anläggningsmaskinindustri, som blev ett landmärke för omvandlingen och utvecklingen av den små och medelstora anläggningsmaskinindustrin.

7. Under 2008, som ett katastrofdrabbat företag i 5.12 Wenchuan Earthquake (Pengzhou), tillhandahöll företaget omedelbart katastrofhjälpmaterial för att delta i jordbävningshjälp, och organiserade kärleksfulla auktioner, donationer och donationer inom företaget och lokala partners, och var klassad som "jordbävningsbeständig katastrofhjälp avancerad enhet".

8. 2009, importerade italiensk teknik och utvecklade den första inhemska integrerade länkage hjullös skärmaskin GQ42D.

9. Under 2011 lanserades den nationella enhetliga detaljhandelsprismodellen inom stålstångsmaskineri.

10. Under 2012 lanserades den kompletta serien av intelligenta numeriska styrprodukter officiellt på marknaden.

11. Under 2013 färdigställdes produktionsbasen nr 2 och sattes i produktion; den första inhemska tysta bockningsmaskinen utvecklades och lanserades.

12. Under 2014 lanserades 020-läget online och offline, och Goodyears flaggskeppsbutiker på Taobao, Alibaba, Tmall, Jingdong och andra plattformar lanserades fullt ut.

13. Under 2015, för att anpassa strategin, kommer företaget att vara fullt engagerat i att tillhandahålla skräddarsydda intelligenta bearbetningslösningar för stålstång, och kommer att ta ledningen för att öppna den skräddarsydda modellen för bearbetningslösningar för stålstång i branschen.

14. Under 2017 etablerades eftermarknadsservicesystemet 520 och kopplingstjänsten för mer än 200 serviceställen över hela landet öppnades.

15. Under 2018 lanserades officiellt mjukvarusystemet SPC, ett intelligent IoT-hanteringssystem för bearbetning av stålstång med oberoende immateriella rättigheter.

16. Under 2019 lanserades den skräddarsydda bearbetningsmodellen för stålstång. Samtidigt lanserades det egenutvecklade 3D-demonstrationssystemet för bearbetning av stålstång, vilket blev det första 3D-demonstrationsmjukvarusystemet inom stålstångsindustrin.

17. 2019 erkändes företaget som ett nationellt högteknologiskt företag.

18. År 2020 erkändes Gute Technology Research and Development Center av den behöriga myndigheten som Chengdu Academician (Expert) Workstation och Chengdu Enterprise Technology Center.

19. År 2020 har den första helautomatiska CNC-böjningsmaskinen som inte kräver manuell justering i Kina helt förändrat problemet med ineffektiva justeringsmetoder vid uträtning och bockning av bågar av stålstänger.

20. År 2021 kommer version 2.0 av SPC-systemet att lanseras, helt engagerat i tillhandahållandet av övergripande smarta lösningar för bearbetning av stålstång, och tillämpningen av fjärr-, realtids-, tidig varningsteknik, etc., vilket kommer att avsevärt öka effektiviteten och minska kostnaderna för bearbetning av stålstångsutrustning.

21. År 2021 kommer den första STW32 automatiska produktionslinjen för lådbalkar av stålstänger i Kina att implementeras i Hanbanans höghastighetsjärnvägsprojekt, vilket uppnår ett innovativt genombrott i branschen att endast en person kan bearbeta stora U-stänger och stora täckstänger .

22. År 2021 kommer produktionslinjen för automatisk svetsning av stålfackverk att lansera den andra generationens energibesparing, vilket förbättrar den nuvarande situationen med hög energiförbrukning vid bearbetning av fackverkssvetsning, och sparar energi med upp till 30 procent, vilket löser smärtpunkten av energiförbrukningen i branschen i ett slag.

23. År 2022 kommer produktionslinjeprojektet för lådbalkskelett att lanseras officiellt, vilket undergräver det traditionella bearbetningstillståndet med hög arbetsintensitet, hög arbetskostnad, låg effektivitet och låg grad av automatisering, vilket markerar att bearbetningen av lådbalksstålstänger har officiellt gick in obemannad och intelligent.